این مدل در واقع عمومی ترین مدل دستگاه حکاکی بوده که با توجه به ابعاد حک و ارتفاع کارگیر با بستن هر نوع فیکسچر بر روی تمامی محصولات از جمله قطعه خودرو ، اتصالات ، پلاک ، ورق و … توانایی حکاکی دارد.
قابلیت حک بر روی انواع فلزات با سختی بالا ، فلزات نرم و غیر فلزاتی که قابل فشرده شدن باشند مثل پلکسی
حک انواع متون ثابت (فارسی و انگلیسی) تا اندازه 6 خط و هر خط چهل کاراکتر شامل کلیه علائم و حروف و اعداد کیبورد
حک شماره سریال با گامهای افزایشی قابل تعریف و داشتن پیشوند و پسوند در فایلهای شش خطی چهل کاراکتری
قابلیت ذخیره سازی فایلها بر روی حافظه دستگاه
حک تاریخ و ساعت تولید با فرمت دلخواه به همراه پیشوند و پسوند
حک انواع لوگوها با فرمت PLT ( طراحی شده توسط Corel draw) از روی حافظه دستگاه
حک فایلهای Excel از روی حافظه دستگاه
حک ترکیبی متون ، تاریخ ، ساعت ، سریال و لوگو در یک فایل
توانایی اتصال مستقیم بارکد خوان به کنترلر و حک سریال بارکد
گزارش گیری از کلیه حک های صورت گرفته
دارابودن تایمر جهت حکاکی تمام اتوماتیک و بدون دخالت اپراتور
داشتن ایست سخت افزاری در زمان نیاز به قطع دستور حک و سپس ادامه از نقطه قطع شده یا ابتدای کار
توانایی دریافت اطلاعات خروجی از دستگاههای دیگر و حک آن بر روی قطعه
دریافت اطلاعات از شبکه و Server
معرفی چندین کاربر با پسووردهای مختلف ورودی
توانایی وارد کردن تصاویر با فرمت jpg که یکی از موارد استفاده آن در تنظیمات مربوط به حک پلاک می باشد.
جدول مشخصات :
ابعاد دستگاه
800*500*450 mm
ابعاد هد دستگاه
220*250*250 mm
محدوده حکاکی
100*170 mm
ارتفاع کارگیری
350 mm
وزن
42 kg
سرعت کاراکتر 1mm در ثانیه
2
عمق حکاکی
0.1 -1.5 mm
فشار باد
4-6 BAR
روش حکاکی
INDENT MARK کوبشی
نوع موتور
Step motor
محور حرکتی
line slide+ linear guide
تغذیه
12v – 5A – 60W
پورت ارتباطی
RS232 & USB
حافظه جانبی
SD Card
عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه حکاکی روی فلز
– توان: دستگاه حکاکی با توان بالاتر معمولا قیمت بالاتری دارند، چرا که توانایی حکاکی عمیقتر و سریعتر را به کاربر میدهند. این ویژگی برای حکاکی بر روی فلزاتی که نیاز به عمق بیشتر دارند، مانند فلزات ضخیمتر یا سختتر، بسیار مهم است.
– کنترل حرکت: سیستمهای دقیق کنترل حرکت، مانند سیستمهای گالوانومتر پیشرفته، از عوامل کلیدی در تعیین قیمت دستگاه هستند.
– ابعاد و وزن: دستگاههای بزرگتر و سنگینتر که قادر به حکاکی بر روی قطعات بزرگتر هستند، معمولا قیمت بالاتری دارند. این دستگاهها برای صنایع یا کاربرانی که نیاز به حکاکی بر روی سطوح بزرگ دارند، مانند ساخت تابلوهای فلزی یا قطعات صنعتی بزرگ، ایدهآل هستند.
– نرمافزارهای پیشرفته: دستگاههایی که با نرمافزارهای پیشرفته و قابلیتهای گسترده طراحی و ویرایش طرحها همراه هستند، هزینه بیشتری دارند. این نرمافزارها به کاربران امکان خلق طرحهای پیچیده و سفارشی را میدهند و انعطافپذیری بیشتری در فرایند حکاکی ارائه میکنند.
– برند معتبر: دستگاههایی که توسط برندهای شناختهشده و معتبر تولید میشوند، معمولا قیمت بالاتری دارند. این برندها معمولا خدمات پس از فروش بهتری ارائه میدهند و در بازار از شهرت و اعتبار بیشتری برخوردار هستند.
– گارانتی و خدمات پس از فروش: گارانتی طولانیتر و خدمات پس از فروش با کیفیتتر میتواند هزینه اولیه دستگاه را افزایش دهد، اما در بلندمدت ارزش اقتصادی بیشتری دارد. دستگاههایی که گارانتی معتبر دارند، ریسک خرید را کاهش میدهند و نشاندهنده تعهد شرکت سازنده به کیفیت محصول هستند.
در نظر گرفتن این عوامل هنگام خرید دستگاه حکاکی روی فلز، به شما کمک میکند تا انتخابی آگاهانه و مقرونبهصرفه داشته باشید. این دستگاهها سرمایهگذاری ارزشمندی برای صنایع مختلف هستند و با توجه به نیازهای خاص خود، میتوانید دستگاه مناسبی را انتخاب کنید.
دستگاه لیزر فایبر یا دستگاه مارکینگ لیزری فایبر، یک نوع دستگاه صنعتی است. که از نور لیزر برای نشانهگذاری، مارکینگ و حکاکی سطوح مختلف استفاده میکند. در دستگاه مارکینگ فایبر، برخلاف سایر دستگاههای لیزری از فیبر نوری برای بالا بردن صحت و دقت دستگاه استفاده میشود. دستگاه فایبر قابلیتهای متنوعی دارد، و این قابلیتها به دلیل وجود قطعات حساس ریز و کوچک در ساختار آن است. دستگاههای فایبر در انواع و سایزهای مختلفی ساخته میشوند، که هر کدام از آنها در بخش مختلفی از صنعت بکار گرفته میشود. بهعنوانمثال، دستگاههای فایبر کوچکتر در صنایع پزشکی، قطعات خودرو، قطعات ساعت، ابزارهای فلزی و پلاستیکی و محصولات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
دستگاه لیزر فایبر با استفاده از انرژی نور لیزر به حکاکی و مارکینگ سطوح مختلف میپردازد. در چند سال اخیر، نور لیزر یکی از اصلیترین تکنولوژیهای استفاده شده در دستگاه برش و حکاکی بوده است. دستگاههای برش و مارکینگ، مانند دستگاه حکاکی لیزر فایبر، از خصوصیات تنظیمپذیری اشعه لیزر نهایت بهره را میبرند. و از آن به عنوان یک نور قابل انعطاف استفاده میکنند، به همین دلیل دستگاههای لیزر در صنعت تبلیغات بسیار مهم هستند. تنها دلیل تفاوت این دستگاه لیزر حکاکی فایبر با دستگاههای لیزری، استفاده از فیبرهای نوری است. با روشن شدن دکمه دستگاه، نور لیزر ایجاد شده و با استفاده از فیبرهای نوری به سر نازل انتقال داده میشود. دستگاه لیزر فایبر از دو قسمت مکانیکی و دیجیتالی ساخته شده است، در قسمت دیجیتالی، طرح حکاکی مورد نظر کشید میشود. و به عنوان یک دستور به قسمت مکانیکی ارسال میگردد، قسمت مکانیکی نیز این دستور را اجرا کرده و با چرخاندن دستگاه در جهات مختلف، حکامی مورد نظر را ایجاد میشود.
مزایای دستگاه لیزر حکاکی فایبر
دستگاه لیزر فایبر توانایی خوبی در مارکینگ و حکاکی سطوح مختلف از خود نشان داده است. و این باعث شده است که استفاده از دستگاه هر روز بیشتر شود، دستگاه لیزر فایبر قابلیتهای متنوعی دارد. • ماندگاری بالا: فعالیت مکانیکی کمتری نسبت به سایر رقبای خود دارد، این موضوع باعث میشود. که قطعات خرابی کمتری داشته باشند، و طول عمر دستگاه بالاتر رود. • دقت و صحت بالا : استفاده از فیبرهای نوری باعث شده است، که اشعه لیزر دستگاه فایبر نسبت به سایر دستگاههای لیزری قطر کمتری داشته باشد. • قابلیت کار بر روی مواد مختلف : دستگاه فایبر قابلیت کار بر روی متریالهای فلزی و غیرفلزی را دارد، و این باعث میشود. حوزه عملکردی دستگاه لیزر فایبر بسیار وسیع باشد، در ضمن حساسیت بالای دستگاه حکاکی لیزری فایبر امکان استفاده از آن در صنایعی مانند هوافضا و کامپیوتری را فراهم کرده است. • سرعت بالا در حکاکی: میتوان سرعت دستگاه را با توجه به نوع جنس تنظیم و بسیار بالا برد. • قابلیت تنظیم شدت اشعه لیزر: اشعه لیزر در دستگاه فایبر قابل تنظیم است، و بدین معنی که برای مواد مختلف میتوان از قدرت اشعه مختلف استفاده کرد. • عدم نیاز به چیلر خنککننده و صرفهجویی در مصرف انرژی: دستگاه حکاکی لیزرفایبر داغ نمیکند، و نیازی به چیلر خنککننده ندارد. این موضوع باعث میشود، که انرژی کمتری توسط دستگاه مصرف شده و دستگاه نیز از لحاظ مصرف انرژی در سطح قابل قبولی باشد.
این دستگاه لیزر حکاکی فایبر قابلیت حک بر روی انواع اجسام فلزی و غیر فلزی میتواند انواع لوگو، سریال نامبر، بارکد و … را دارا میباشد. این دستگاه در صنایع طلا و جواهر، قطعات خودرو، کامپیوتر، شیرآلات صنعتی، هدایای تبلیعاتی، یراق آلات، تجهیزات پزشکی و ……. کاربرد فراوانی دارد.
مشخصات دستگاه لیزر فایبر
حکاکی کردن با کمک دستگاه لیزر فایبر این قابلیت را دارد، تا یک تصویر با کنتراست بسیار بالا را به نمایش بگذارد. این دستگاهها با توجه به نوع و مشخصاتی که دارند، میتوانند با کمک چهار روش مختلف انواع تصاویر و نوشتهها را حکاکی کنند. این روشها شامل پر کردن، پر کردن با تغییر رنگ، حکاکی و حکاکی به همراه تغییر رنگ میشوند. دستگاه حکاکی لیزر فایبر دارای مدل های گوناگونی هستند. هر کدام از این مدلها نیز مشخصات خاص خودشان را دارند. به طور کلی بهترین دستگاه لیزرفایبر باید دارای مشخصات زیر باشد:
دستگاهها میتوانند بدون هیچگونه سختی و یا ضعفی بر روی انواع سطوح حکاکی انجام دهند. از جمله این سطوح می توانیم چوب، سنگ، شیشه، فلز، استیل، تفلون، چرم و پلاستیک را نام ببریم.
برشی که این دستگاهها انجام می دهند، علاوه بر سرعت خارق العادهای که دارد، بسیار باکیفیت است.
از آنجایی که اشعه این دستگاهها باریک است، میتوانید شاهد دقت بینظیری در عین انجام فرایند باشید.
کیفیت بدنه بسیار بالا بوده و در برابر انواع صدمات، عوامل محیطی و… مقاومت زیادی را از خود به نمایش می گذارد.
دقت حکاکی که میتوانید از این دستگاهها مشاهده کنید، بالا بوده و چیزی در حدود 0.001 میلی متر است.
نیازی نیست تا مسیر نور را تنظیم کنید.
این دستگاهها در اندازههای مختلفی وجود دارند؛ گاهی اوقات اندازه این دستگاهها بسیار کوچک بوده و به راحتی میتوانید آن ها را بر روی میز قرار دهید، در واقع فضای بسیار کمی را اشغال میکنند.
ویژگیهای دستگاه لیزر فایبر
از جمله ویژگیهای اصلی دستگاه لیزر فایبر میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
سرعت دستگاه حکاکی لیزر فایبر بسیار بالا است.
کیفیت برش و حکاکی توسط دستگاه لیزر فایبر منحصر به فرد است.
کاربردهای دستگاه لیزر فایبر بسیار زیاد است.
دستگاه فایبر بهینه است و بدون آلودگی کار میکند.
امنیت دستگاه لیزر فایبر بالا است.
برش لیزری یک فرایندی است، که از پرتوی لیزر استفاده میکند. در واقع دستگاه برش لیزری یا همان دستگاه سی ان سی با استفاده از پرتو لیزر، عملیات بخار کردن و ذوب کردن و حذف تدریجی مواد مختلف را به بهترین نحو ممکن انجام میدهد. دستگاه سی ان سی یا همان دستگاه برش لیزر از حدود سال ۱۹۷۰ میلادی وارد صنایع و کارخانههای مختلف شده است، و توانسته است انقلاب بزرگی را در صنعت کشورهای مختلف به وجود بیاورد. امروزه کاربرد دستگاه برش لیزری، محدود به چند صنعت محدود نیست. و در اکثریت قریب به اتفاق صنایع و کارخانجات مهم از این دستگاه استفاده فراوانی میشود. دستگاه برش لیزر سی ان سی از گاز کمکی و همچنین از نور و سیستم هدایت استفاده میکند. تا پرتو لیزر را به صورت صحیح به سطح قطعه مورد نظر ارسال کند.
دستگاه برش لیزر فایبر
دستگاه لیزر فایبر یکی از انواع دستگاه برش لیزر میباشد. در دستگاه برش لیزر فایبر، پرتوی لیزری که توسط ژنراتور یا تولید کننده لیزر ساطع میشود. به صورت کاملا مستقیم نوری و با تراکم توان بالا متمرکز میگردد. پرتوی لیزر در دستگاه لیزر فایبر به قطعه یا سطح مورد نظر تابش پیدا میکند. و باعث میشود، که قطعه با افزایش دمای بسیار زیادی مواجه شود. و به نقطه جوش یا همان نقطه ذوب برسد، البته وقتی میگوییم قطعه به دمای جوش میرسد. منظور ما کل قطعه نیست، بلکه فقط نقطهای از آن قطعه است. که پرتو لیزر به آن برخورد میکند، و قرار است. از آن نقطه سطح مورد نظر برش بخورد، پس از اینکه نقطه یا بهتر بگوییم نقاط مورد نظر از قطعه به نقطه جوش رسید. گاز فشار بالا با پرتو همتراز شده و باعث میشود، ذوب یا فلز بخار از بین برود. از دستگاه برش لیزر فایبر به صورت گسترده در صنایع و کارخانههای مختلف کاربرد دارد. در واقع برای طراحی دقیق و اصولی پروژهها و انجام برشهای دقیق از دستگاه برش لیزر فایبر استفاده میشود.
همانطور که در بالا هم به آن اشاره کردیم، دستگاه برش لیزر فایبر، لیزر پر قدرت را از خود تولید کرده و ساطع مینماید. و همین امر باعث میشود، قطعات بسیار محکم و ضخیمی مانند فولاد، چوب، پلاستیک و یا سطوح دیگر به صورت کامل و دقیق برش بخورند. البته از دستگاه برش لیزر فایبر فقط به منظور انجام برش بر روی این سطوح استفاده نمیشود. بلکه عمل حکاکی دقیق هم بر روی سطوحی مانند فولاد و پلاستیک و چوب و سطوح دیگر توسط همین دستگاه برش لیزر فایبر صورت میپذیرد.
تفاوت دستگاه لیزر فایبر با دستگاه حکاکی پرتابل چیست؟
معمولاً دستگاه برش لیزری و دستگاه حکاکی، ماشینهای یکسان میباشند. بنابراین تفاوت زیادی بین دستگاه لیزر فایبر با دستگاه حکاکی پرتابل وجود ندارد. بسیاری از دستگاههای برش لیزر فایبر میتوانند عمل حکاکی را هم به خوبی انجام دهند. و بسیاری از دستگاههای حکاکی پرتابل هم میتوانند عملیات برش را انجام دهند. تفاوتی که بین دستگاه حکاکی لیزر فایبر با دستگاه حکاکی پرتال وجود دارد. در دقت و ظرافتهای موجود در این دو دستگاه است. طبیعتا هدهای موجود در دستگاه برش لیزر فایبر، بزرگ تر و قدرتمند تر هستند. و هدهای موجود در دستگاه حکاکی پرتابل (و در کل، در همه انواع دستگاههای حکاکی) ظریفتر و کوچکتر و دقیقتر میباشند. از طرف دیگر، همانطور که از نام دستگاه حکاکی پرتابل مشخص است، این دستگاه، قابل حمل است و سایز و وزن بسیار کم تری نسبت به یک دستگاه برش لیزر فایبر دارد. هرچند امروزه دستگاه برش لیزر فایبر پرتابل هم وجود دارد، که دارای سایز و وزن نه چندان زیادی است.
اگر بخواهیم به صورت دقیقتر به بیان تفاوت بین دستگاه حکاکی پرتابل و دستگاه برش لیزر فایبر بپردازیم. باید نحوه کار این دو دستگاه را به صورت مجزا مورد مطالعه قرار دهیم. نحوه کار دستگاه حکاکی پرتابل به این شکل است، که دستگاه لیزر حکاکی با حرکت بر روی سطوح مختلف، اشکال، تصاویر، گرافیک، عکسها و آرمها و برچسبهای ضخیم و تمبرها و به طور کلی هر شکل مورد نظری را بر روی آن سطح، حکاکی میکند. دستگاه حکاکی لیزر پرتابل میتواند به صورت افقی بر روی خطوط حکاکی، حرکت کرده و سطح مورد نظر را به صورت خط به خط و یا به صورت نقطه به نقطه حکاکی نماید. نام این فرایند، فرآیند حکاکی شبکهای است.
نحوه کار دستگاه برش لیزر فایبر
نحوه کار دستگاه برش لیزر فایبر هم به این صورت است، که ابتدا طرح لیزر در دستگاه مشخص میشود. این کار را باید اپراتور دستگاه انجام دهد، و سپس این طرح لیزر با کمک حرارت بالا و به وسیله اشعه لیزر بر روی سطح مورد نظر، تابش پیدا میکند. و باعث برش در آن سطح میشود، همان طوری که دستگاه حکاکی پرتابل میتواند بر روی مواد و متریال و سطوح مختلف، عمل حکاکی را انجام دهد. دستگاه برش لیزر فایبر هم میتواند، عملیات برش را بر روی سطحها و متریال و مواد مختلف صورت دهد. این نکته را هم اضافه کنیم، که عملیات برش میتواند به صورت فایلهای ویکتور باشد، و خطها و منحنیهای هندسی را بر روی سطوح برش دهد.
قطعات دستگاه لیزر فایبر
یک دستگاه لیزر فایبر برای اینکه بتواند دارای عملکردی ویژه باشد، نیاز به قطعات مختلف دارد، هر کدام از این قطعات وظایف مختلفی را به انجام میرسانند. به همین علت همواره این قطعات باید سالم و بدون مشکل باشند. از مهمترین قطعات میتوانیم به برد دستگاه اشاره داشته باشیم. در صورتی که برد دستگاه فایبر با مشکل مواجه شود، به طور کلی کارکرد دستگاه نیز قطع خواهد شد. و باید سریعا برای تعمیر اقدام کنید، خرابی برد میتواند هزینههای زیادی را از خود بر جای بگذارد. از دیگر قطعات این دستگاهها میتوانیم به موتور، شیر تنظیم باد، گالو اسکنر و… اشاره داشته باشیم.
مشخصات فنی دستگاه
Fol/30/50/60/70/100
مدل
30w/ 50w /60w /70w
توان
1064nanometer
طول موج
1%الی 100% بسته به نوع کار
توان خروجی
متناسب با منبع لیزر 20 کیلو هرتزالی 1 مگا هرتز
فرکانس خروجی
+_Rms%<1
ثبات توان
0/01 میلیمتر
قطر نقطه فوکوس
100x100mm / 170x170mm / 300x300mm
سایز کارگیر
یک میلیمیتر متناسب با توان دستگاه
عمق حکاکی
1 الی 7000 میلیمتر بر ثانیه
سرعت حکاکی
0/012 میلیمتر
حداقل عرض خط
0/15 میلیمتر
حداقل شکل
0/003 میلیمتر
دقت تکرار
Xp/7/8/10 ویندوز
سیستم عامل مورد نیاز
هوا خنک
سیستم خنک کننده
15-35 درجه سانتیگراد
دمای کار
220 ولت / 50 هرتز
ولتاژ کاری
تأثیر فیبر نوری در دستگاه فایبر چیست؟
اکثر فعالان حوزه ارتباطات با اصطلاح فیبر نوری (Fiber optic) آشنا هستند که به آرامی جایگزین مس در صنعت مخابرات شده است. فیبر نوری علیرغم هزینه بالاتر نسبت به سایر تجهیزات ارتباطی، از سرعت و کارایی فوقالعادهای برخوردار است. همچنین فیبر نوری قادر به انتقال حجم بیشتری از اطلاعات بوده و امکان تداخل سیگناله ا را به شدت کاهش می دهد.
فیبر نوری توانسته است قدرت تطبیق پذیری دستگاه فایبر را افزایش دهد. علاوه بر این، با توجه به حساسیت بالای فرایند حکاکی و مارکینگ، استفاده از فیبر نوری باعث افزایش دقت و صحت دستگاه فایبر شده است. این ویژگی های منحصر به فرد، تداخل الکتریکی در سیگنال های ارسالی به دستگاه را به حداقل رسانده و اطمینانپذیری فرایند حکاکی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
نکاتی در استفاده از برش لیزر فایبر:
هنگام استفاده از لیزر Fiber این نکات مهم را مد نظر داشته باشید:
– لیزر فایبر برای برش اکثر مواد عملکرد بسیار خوبی دارد، اما به دلیل طول موج کوتاه، قادر به برش اکریلیک یا پلی کربنات نیست و فقط در موارد محدودی برای چوب یا پارچه قابل استفاده است. بنابراین اگر قصد برش مادهای جدید را دارید، ابتدا این نکته را مد نظر داشته باشید.
– ضخامت ماده نیز اهمیت دارد. مواد سختتر و ضخیمتر، به ویژه فولاد ملایم، نیازمند انرژی بیشتری برای برش هستند. در چنین مواردی، ممکن است لیزر فایبر گزینه مناسبی نباشد. راه حل این مشکل نصب هد برش لیزر فایبر در کنار هد برش پلاسما است که نتایج خوبی به همراه خواهد داشت.
جهت مشاهده فیلم نمونه کار دستگاه لطفا بر روی عبارت ( مشاهده فیلم ) کلیک نمایید.
جهت مشاهده کاتالوگ کامل دستگاه ها لطفا بر روی عبارت ( مشاهده کاتالوگ ) کلیک نمایید.
دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی یکی از روش های اقتصادی و دقیق برای مارک زنی کم عمق روی فلزات است. در این روش، طرح مورد نظر با کمک شابلون، محلول الکترولیت و جریان الکتریکی روی سطح فلز ثبت می شود؛ بدون اینکه قطعه تحت فشار مکانیکی، ضربه یا حرارت مستقیم قرار بگیرد. به همین دلیل این دستگاه برای حک لوگو، آرم، نوشته ثابت، درجه بندی، علائم تجاری و مشخصات فنی روی قطعات فلزی کاربرد دارد.
در شرکت حک گستر انتخاب و ساخت دستگاه حک الکتروشیمیایی بر اساس نوع فلز، ابعاد طرح، تیراژ تولید، عمق مورد انتظار، نوع شابلون و شرایط استفاده انجام می شود. این صفحه کمک می کند بدانید حکاکی الکتروشیمیایی برای چه پروژه هایی مناسب است، چه محدودیت هایی دارد و چه زمانی باید روش های دیگری مانند لیزر، دات ماتریس یا حک سوزنی را بررسی کنید.
دستگاه حک الکتروشیمیایی دستگاهی است که با استفاده از محلول مخصوص، شابلون و جریان کنترل شده، بخشی بسیار نازک از سطح فلز را تغییر می دهد و طرح مورد نظر را روی قطعه ثبت می کند. در این روش از جوهر، رنگ، ضربه مکانیکی یا حرارت مستقیم استفاده نمی شود. به همین دلیل، حکاکی روی سطح فلز بدون تغییر محسوس در ساختار قطعه انجام می شود.
این روش بیشتر برای حک طرح های ثابت کاربرد دارد؛ یعنی زمانی که لوگو، نام برند، عبارت مشخص، درجه بندی یا اطلاعات ثابت باید روی تعداد زیادی قطعه فلزی تکرار شود. اگر اطلاعات هر قطعه تغییر کند، مثلا شماره سریال متوالی یا کد متغیر لازم باشد، دستگاه های کامپیوتری مانند دات ماتریس یا لیزری انتخاب مناسب تری خواهند بود.
نکته مهم درباره کاربرد دستگاه
حکاکی الکتروشیمیایی برای حک کم عمق، سریع، اقتصادی و بدون فشار روی فلزات مناسب است. این دستگاه برای طرح های ثابت عالی است، اما برای حک شماره سریال متغیر، دیتای متغیر یا حک عمیق صنعتی همیشه بهترین گزینه نیست.
حکاکی الکتروشیمیایی چگونه انجام می شود؟
در روش حکاکی الکتروشیمیایی، ابتدا شابلون طرح مورد نظر روی سطح قطعه قرار می گیرد. سپس پد دستگاه به محلول الکترولیت آغشته می شود و روی شابلون قرار می گیرد. با عبور جریان کنترل شده، واکنش الکتروشیمیایی روی سطح فلز اتفاق می افتد و طرح موجود در شابلون روی قطعه ثبت می شود.
در این فرایند، عمق حکاکی معمولا کم است و بسته به نوع فلز، زمان تماس، محلول مصرفی و تنظیمات دستگاه می تواند در بازه میکرونی تنظیم شود. مزیت مهم این روش این است که برای قطعات سخت، آلیاژی، آبکاری شده، تخت، محدب، مقعر یا مدور قابل استفاده است؛ به شرطی که امکان قرارگیری شابلون و تماس مناسب پد با سطح وجود داشته باشد.
شابلون طرح
طرح، لوگو، نوشته یا علامت مورد نظر روی شابلون آماده می شود و در زمان حک روی قطعه قرار می گیرد.
محلول الکترولیت
محلول مخصوص متناسب با نوع فلز انتخاب می شود و نقش واسطه واکنش الکتروشیمیایی را دارد.
پد حکاکی
پد دستگاه جریان و محلول را به سطح شابلون منتقل می کند تا طرح روی فلز ثبت شود.
کنترل زمان
زمان تماس و شدت جریان روی کیفیت، رنگ و میزان اثر حک روی سطح فلز تاثیر مستقیم دارد.
مشخصات فنی دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی
مشخصات فنی دستگاه حک الکتروشیمیایی باید بر اساس نوع کاربری انتخاب شود. دستگاهی که برای حک لوگو روی ابزار کوچک استفاده می شود، با دستگاهی که قرار است در تیراژ بالا روی قطعات صنعتی یا خطوط تولید استفاده شود، نیازهای متفاوتی دارد. کنترل دقیق زمان، خروجی پایدار، مصرف انرژی پایین، ایمنی مناسب و سازگاری با شابلون های مختلف از نکات مهم در انتخاب دستگاه هستند.
مشخصه
توضیح کاربردی
روش حکاکی
الکتروشیمیایی با شابلون، الکترولیت و جریان کنترل شده
عمق حک
کم عمق و میکرونی؛ مناسب مارک زنی سطحی و دائمی روی فلزات
نوع طرح
لوگو، آرم، حروف، اعداد، درجه بندی، علائم تجاری و مشخصات ثابت
مواد مصرفی
شابلون و محلول الکترولیت متناسب با نوع فلز
نوع قطعه
قطعات فلزی تخت، مدور، محدب، مقعر، آلیاژی یا آبکاری شده
مزیت اجرایی
بدون فشار، بدون ضربه، بدون حرارت مستقیم و مناسب برای قطعات حساس
حکاکی الکتروشیمیایی روی چه فلزاتی انجام می شود؟
این روش برای بسیاری از فلزات و آلیاژها قابل استفاده است. فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، استیل، چدن، آلومینیوم، مس و برخی قطعات آبکاری شده از متریال هایی هستند که می توان با روش الکتروشیمیایی روی آن ها مارک زنی انجام داد. البته انتخاب محلول الکترولیت و کیفیت شابلون باید با جنس فلز هماهنگ باشد.
در قطعاتی که سطح آن ها پرداخت شده، ظریف، حساس یا دارای استاندارد ابعادی مشخص است، مزیت این روش بیشتر دیده می شود؛ چون حکاکی بدون ضربه مکانیکی انجام می شود و فشار فیزیکی روی قطعه وارد نمی کند. این ویژگی برای ابزارهای برشی، تجهیزات پزشکی، قطعات صنعتی دقیق، لوازم آشپزخانه فلزی و قطعاتی که نباید تغییر شکل پیدا کنند، اهمیت زیادی دارد.
کاربردهای دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی
دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی برای کسب و کارهایی مناسب است که می خواهند طرح ثابت یا مشخصات محصول را با هزینه پایین، سرعت بالا و کیفیت قابل قبول روی فلزات ثبت کنند. این روش در تولید ابزار، قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی، لوازم فلزی، صنایع نظامی، هواپیمایی، ابزارهای آشپزخانه و محصولات صنعتی کاربرد دارد.
صنعت یا محصول
نمونه کاربرد
دلیل مناسب بودن
ابزارهای برشی
تیغه اره، قلاویز، تیغچه فرز، مته
حک ظریف و بدون فشار روی ابزار فلزی
تجهیزات پزشکی
ابزار جراحی، تجهیزات بیمارستانی و قطعات استیل
امکان حک تمیز روی قطعات حساس و دقیق
قطعات خودرو
لوگو، کد ثابت، علائم شناسایی و مشخصات فنی
مارک زنی اقتصادی روی تیراژ بالا
لوازم آشپزخانه فلزی
چاقو، قاشق، چنگال، ظروف و قطعات استیل
حک لوگو و برند بدون تخریب ظاهری قطعه
محصولات صنعتی
پلاک، ابزار، قطعات فلزی کوچک و قطعات آبکاری شده
هزینه پایین، سرعت مناسب و نیاز محدود به تجهیزات جانبی
مزایای دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی
مزیت اصلی حکاکی الکتروشیمیایی این است که با هزینه پایین و بدون وارد کردن فشار یا ضربه، امکان ثبت طرح روی فلزات را فراهم می کند. این موضوع برای قطعاتی که سطح حساس دارند یا نباید تغییر شکل پیدا کنند اهمیت دارد. همچنین آموزش کار با دستگاه ساده است و برای بسیاری از کارگاه ها و خطوط تولید، راهکاری مقرون به صرفه محسوب می شود.
هزینه پایین اجرا
برای حک طرح های ثابت در تیراژ بالا، هزینه عملیاتی این روش معمولا اقتصادی است.
بدون ضربه و فشار
قطعه تحت ضربه مکانیکی قرار نمی گیرد و برای سطوح حساس یا ظریف مناسب است.
سرعت مناسب
در صورت آماده بودن شابلون و قطعه، فرایند حکاکی می تواند در زمان کوتاه انجام شود.
مناسب برای طرح ثابت
برای لوگو، علائم تجاری، نوشته ثابت و درجه بندی روی قطعات فلزی کاربرد بالایی دارد.
محدودیت های دستگاه حک الکتروشیمیایی
دستگاه حک الکتروشیمیایی در کنار مزایا، محدودیت های مشخصی هم دارد. مهم ترین محدودیت آن عمق کم حکاکی است. این روش برای حک های عمیق، شیارهای محسوس یا مارک زنی هایی که باید بعد از سایش شدید همچنان عمیق باقی بمانند، انتخاب اول نیست. همچنین چون طرح از طریق شابلون اجرا می شود، تغییر مداوم نوشته ها به سادگی روش های کامپیوتری نیست.
محدودیت
توضیح
راهکار جایگزین
عمق کم حک
حکاکی در این روش سطحی و میکرونی است.
برای عمق بیشتر، روش سوزنی یا رول مارکینگ بررسی شود.
وابستگی به شابلون
برای هر طرح ثابت، شابلون اختصاصی لازم است.
برای تغییر سریع اطلاعات، دستگاه های کامپیوتری مناسب ترند.
مناسب نبودن برای سریال متغیر
در هر قطعه نمی توان به راحتی داده متفاوت اجرا کرد.
دات ماتریس یا لیزر انتخاب دقیق تری است.
نیاز به محلول مصرفی
انتخاب محلول باید با جنس فلز هماهنگ باشد.
برای حذف مواد مصرفی، حک لیزری قابل بررسی است.
مقایسه برای جلوگیری از انتخاب اشتباه
تفاوت حکاکی الکتروشیمیایی با لیزری، دات ماتریس و رول مارکینگ
برای جلوگیری از انتخاب دستگاه نامناسب، باید تفاوت روش ها را بدانید. دستگاه الکتروشیمیایی برای حک کم عمق، بدون ضربه و با شابلون مناسب است. در مقابل، روش های دیگر برای اطلاعات متغیر، حک عمیق، قطعات خاص یا مارکینگ سریع کاربرد دارند.
روش حکاکی
مناسب برای
محدودیت اصلی
الکتروشیمیایی
حک کم عمق، طرح ثابت، لوگو و نوشته روی فلز
وابستگی به شابلون و محلول الکترولیت
دات ماتریس
شماره سریال، کد ردیابی و اطلاعات متغیر
ایجاد رد نقطه ای و صدای بیشتر
لیزری
مارکینگ سریع، تمیز، بارکد و QR Code
هزینه اولیه بالاتر
سوزنی
حک عمیق تر روی قطعات صنعتی قابل جابجایی
دارای ضربه مکانیکی
رول مارکینگ
فلنج، فیتینگ و قطعات استوانه ای با نوشته ثابت
مناسب قطعات خاص و تولید تکراری
برای پروژه هایی که به شماره سریال، تاریخ تولید یا کد متغیر نیاز دارند، بررسی دستگاه حکاکی کوبشی دات ماتریس انتخاب دقیق تری است. اما اگر هدف، مارکینگ بسیار تمیز و سریع بدون مواد مصرفی باشد، می توان دستگاه حکاکی لیزری فلزات را هم بررسی کرد.
قیمت دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی به توان دستگاه، کیفیت خروجی، امکانات کنترل زمان، نوع پد، کیفیت قطعات الکترونیکی، نوع کاربری، تعداد شابلون ها، محلول های مورد نیاز، خدمات آموزش، نصب و پشتیبانی بستگی دارد. همچنین اگر دستگاه برای استفاده سیار، کارگاهی یا نصب در خط تولید در نظر گرفته شود، مشخصات مورد نیاز می تواند متفاوت باشد.
عامل موثر بر قیمت
توضیح
کیفیت خروجی و کنترل زمان
تایمر دقیق و خروجی پایدار روی کیفیت حک و عمر شابلون تاثیر دارد.
نوع شابلون و تعداد طرح
برای طرح های مختلف، شابلون های جداگانه نیاز است.
محلول مصرفی
نوع الکترولیت باید با فلز مورد نظر هماهنگ باشد.
نوع استفاده
استفاده سیار، کارگاهی یا خط تولید می تواند روی مشخصات دستگاه اثر بگذارد.
آموزش و پشتیبانی
آموزش درست باعث کاهش خطا، مصرف کمتر شابلون و کیفیت پایدارتر می شود.
قبل از خرید دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی چه نکاتی را بررسی کنیم؟
پیش از خرید، باید مشخص شود دستگاه برای چه فلزی، چه نوع طرحی و چه تیراژی استفاده می شود. اگر هدف شما حک لوگو یا نوشته ثابت روی تعداد زیادی قطعه فلزی است، دستگاه الکتروشیمیایی می تواند گزینه مناسبی باشد. اما اگر نیاز به تغییر مداوم نوشته، شماره سریال متغیر یا حک عمیق دارید، بهتر است روش های دیگر هم بررسی شوند. برای تصمیم گیری دقیق تر، مطالعه نکات قبل از خرید دستگاه حکاکی می تواند از انتخاب مدل نامتناسب جلوگیری کند.
آیا دستگاه باید به صورت سیار استفاده شود یا در خط تولید قرار بگیرد؟
آیا به ساخت شابلون اختصاصی و آموزش اپراتور نیاز دارید؟
ساخت دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی در حک گستر
ساخت دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی باید بر اساس نیاز واقعی تولید انجام شود. دستگاهی که برای حک لوگوی کوچک روی ابزار استفاده می شود، با دستگاهی که قرار است در تیراژ بالا روی قطعات صنعتی کار کند، از نظر کنترل زمان، پد، شابلون، خروجی و نوع کاربری تفاوت دارد. به همین دلیل، پیش از ساخت یا سفارش دستگاه، نمونه قطعه و نوع حک مورد نظر باید بررسی شود.
برای پروژه هایی که قطعه به حک عمیق تر و مکانیکی نیاز دارد، بررسی دستگاه حکاکی سوزنی رومیزی می تواند منطقی باشد.
آموزش، نگهداری و خدمات پس از فروش
دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی از نظر اپراتوری ساده است، اما کیفیت خروجی به رعایت چند نکته بستگی دارد: انتخاب درست شابلون، استفاده از محلول مناسب، تمیز بودن سطح قطعه، تنظیم زمان، نحوه تماس پد و نگهداری صحیح مواد مصرفی. اگر این موارد رعایت نشود، ممکن است حک کم رنگ، نامنظم یا ناپایدار شود.
قبل از خرید، شرایط خدمات پس از فروش دستگاه حکاکی، آموزش اپراتور، تامین شابلون، محلول مصرفی و پشتیبانی فنی را بررسی کنید. در تولید صنعتی، پشتیبانی مناسب می تواند از توقف کار، خطای اپراتور و مصرف بیش از حد مواد جلوگیری کند.
سوالات متداول دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی
دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی چیست؟
دستگاهی است که با شابلون، محلول الکترولیت و جریان کنترل شده، طرح یا نوشته ثابت را به صورت کم عمق روی سطح فلز ثبت می کند.
حکاکی الکتروشیمیایی روی چه فلزاتی انجام می شود؟
این روش روی بسیاری از فلزات مانند فولاد، استیل، چدن، آلومینیوم، مس و برخی قطعات آبکاری شده قابل استفاده است؛ البته محلول مصرفی باید با جنس فلز هماهنگ باشد.
آیا این روش برای شماره سریال متغیر مناسب است؟
برای شماره سریال متغیر معمولا روش های کامپیوتری مانند دات ماتریس، لیزری یا حک سوزنی مناسب تر هستند. الکتروشیمیایی بیشتر برای طرح های ثابت کاربرد دارد.
مواد مصرفی دستگاه حک الکتروشیمیایی چیست؟
مواد مصرفی اصلی شامل شابلون طرح و محلول الکترولیت متناسب با جنس فلز است. کیفیت این دو مورد روی وضوح و ماندگاری حک تاثیر دارد.
قیمت دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت به کیفیت دستگاه، نوع کنترل زمان، قطعات داخلی، تعداد شابلون، نوع محلول، کاربرد سیار یا خط تولید، آموزش و خدمات پس از فروش بستگی دارد.
جمع بندی؛ دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی برای چه کسب و کاری مناسب است؟
اگر به حک کم عمق، سریع، اقتصادی و بدون ضربه روی فلزات نیاز دارید و طرح شما ثابت است، دستگاه حکاکی الکتروشیمیایی می تواند انتخاب مناسبی باشد. این دستگاه برای حک لوگو، نوشته، درجه بندی، علائم تجاری و مشخصات ثابت روی ابزار، قطعات صنعتی، تجهیزات پزشکی، لوازم فلزی و محصولات تولیدی کاربرد دارد.
با این حال، برای حک عمیق، شماره سریال متغیر، کدهای ردیابی یا مارکینگ بدون مواد مصرفی، باید روش های دیگر هم بررسی شوند. بهترین انتخاب زمانی انجام می شود که جنس قطعه، نوع طرح، تیراژ، عمق مورد نیاز و شرایط خط تولید از ابتدا مشخص باشد.
دستگاه لیزر فایبر حکاکی یکی از پیشرفتهترین و جدیدترین دستگاههای حکاکی و یکی از روشهای حکاکی و مارکینگ را در دنیا ارائه میدهد. امروزه این دستگاه حکاکی جدید در صنایع مختلفی وارد شده و کاربرد آن بتدریج در حال گسترش است. با دستگاه فایبر به آسانی میتوان بر روی مواد مختلف ازجمله : فلزات، پلاستیک، سنگ و متریال های مختلف حکاکی کرد.
به همین علت مشاغل و صنایع زیادی بدنبال بکار گیری از این تکنولوژی در حرفه و تولیدات خود هستند، و حتی اگر خریدار دستگاه حک فایبر نباشند. به عنوان سفارش میتوانند از شرکتهای فعال در صنعت چاپ بنر با دستگاه فایبر در زمینه تولیدات خود کمک بگیرند.
یکی از دقیقترین و پیشرفتهترین دستگاه حکاکی فلزات که در صنایع جهان رایج است دستگاه لیزر فایبر حکاکی می باشد.دستگاه فایبر با انرژی نور لیزر به حکاکی و مارکینگ سطوح متفاوت را حکاکی میکند. در سالهای اخیر، نور لیزر یکی از اصلیترین تکنولوژیهای بکار برده شده در دستگاه برش و حکاکی است. گروه صنعتی پارسیان حک گستر تولید کننده انواع دستگاه حکاکی روی فلزات در ایران آماده ارائه خدمات به عزیزان صنعتگر در کشور ایران و خارج از کشور میباشد.
دستگاههای برش و مارکینگ، مانند دستگاه فایبر، از خصوصیات تنظیم کردن اشعه لیزر بهره میبرد. و یک نور قابل انعطاف است و به همین علت دستگاههای لیزر در تبلیغات بسیار مهم و تاثیرگذار هستند. اصلیترین علت تفاوت این دستگاه با دستگاههای لیزری، استفاده از فیبرهای نوری میباشد.
که با روشن شدن دکمه دستگاه، نور لیزر فعال میشود، و با بکارگیری فیبرهای نوری به سر نازل منتقل میگردد. دستگاه فایبر از دو قسمت مکانیکی و دیجیتالی ساخته شده، در بخش دیجیتالی، طرح حکاکی مورد نظر کشیده میشود. و به عنوان یک دستور به بخش مکانیکی ارسال میگردد، و بخش مکانیکی هم این دستور را اجرا میکند، و با چرخاندن دستگاه در جهتهای مختلف، حکاکی مورد نظرایجاد خواهد شد.
دستگاه لیزر فایبر حکاکی سرعت بسیار بالا با بکار گیری گالوانومتر حجم کم و وزن سبک مصرف برق بسیار پایین و در حدود کمتر از 500 وات خنک شدن، بوسیله هوا که سبب مصرف کم انرژی میگردد. با تغییرات شدید محیط و دما، تغییری در سیستم دستگاه ایجاد نمیگردد.درصورت قطع برق با استفاده از دستگاه برش فلزات گرانبها و قابلیت کابرد در صنایع طلاسازی و موارد استفاده در صنعت
دستگاه لیزر فایبر حکاکی
کاربرد دستگاه لیزر فایبر حکاکی کاربرد در صنایع مختلف
الکترونیک،کامپیوتر،صنایع فلزی،ادوات مخابراتی،سخت افزار کامپیوتر،سیم و کابل،مهره،ابزارآلات صنعتی،لوازم منزل،ساعت، بستهبندی غذا،تجهیزات پزشکی،جواهرات،لوازم جانبی خودرو و وسایل نظامی کاربرد دارد. و قابلیت بالایی در حکاکی بر روی طلا،نقره،فولاد،سرامیک،پلاستیک،شیشه،سنگ و چرم را هم دارد. طرح مورد نظر خود را در برنامه مخصوص در کامپیوتر طراحی کرده، و سپس بوسیله دستگاه حکاکی با پرتو قدرتمند لیزر بر روی سطح کار حک میکنید.
دستگاه لیزر فایبر حکاکی
تقسیم بندی تجهیزات فلزی
به دو دسته کلی تقسیم میشوند:
فلزات سنگین
فلزات سبک و حساس
قطعات فلزی سبک و حساس که شامل : قطعات کامیپیوتر و تجهیزات هوافضا که به دلیل فشار وارده در روشهای قبلی مارکینگ دچار تغییر حالت و خطا میشدند. که با روش جدید دستگاه فایبر بدون لمس قطعه و به روش تابش پرتوی قدرتمند لیزر از فاصله چند سانتیمتری، نقطه را سوزانده و حکاکی را انجام میدهد. موارد استفاده از آن در جایی است، که مشخصات کلی محصول به همراه برند شرکت باید بر روی محصول حکاکی شوند.
که از دستگاه لیزر فایبر حکاکی استفاده میشود، و براحتی در چندثانیه، طرح حکاکی میگردد. از سوی دیگر این روش حکاکی به قدری ظریف و در اندازه و ابعاد میلیمتری انجام میگیرد. و در صنایع پزشکی، روباتیک، فضاپیما و بسیاری از صنایع حساس و دقیق جایگزین روشهای قبلی است.
در حوزه فلزات میتوان هر دو شیوه چاپ و حکاکی را بکار برد. سازههای آهنی بزرگ پرس قالب برای حکاکی بکار میبرند، و بکار گیری این دو شیوه به تجهیزات فلزی متوسط و سبک محدود میگردد. در صورت انتخاب یکی از این دو روش را بایستی تفاوتهای هر دو دستگاه را بشناسیم.
دستگاه لیزر فایبر حکاکی
دستگاه لیزر فایبر حکاکی و عملکرد آن با فلزات
دستگاه لیزر فایبر حکاکی یک راه عالی برای انجام حکاکی و مارکینگ بر قطعات فلزی کاربرد دارد، از قدرت پرتوی لیزر استفاده میکند. دستگاه فایبر به علت مزایای خوبی که دارد . تولید کنندگان در هر صنعتی به آسانی برای محصولات، ورقهای فلزی و حتی نشانهها از این دستگاه حکاکی لیزری استفاده میکنند. و به دوام این روش حکاکی اطمینان دارند، در حوزه فلزات و بخصوص آهن بکار بردن این دستگاه فایبر برای حکاکی میتواند بسیار گسترده است. در برخی تجهیزات آهنی مانند تیرآهن احتیاجی به این دستگاه نیست و در محل تولید با قالب حکاکی میشوند.
استفاده از مارکینگ برای تجهیزات سبک فلزی بیشتر کاربرد دارد. جواهرات و زیورآلات یکی دیگر از صنایع گرانبها هستند، که به ریزهکاری و ایجاد طرحهای زیبا و ظریف دارند. بکارگیری دستگاه فایبر در تولید فلزات گرانبها و طلا و جواهر ایده مناسبی است. دلیل این که بدون برش و فرز کاری به آسانی میشود، نقوش منحصر بفردی را ایجاد کرد. قابلیت حکاکی بر روی سنگهای زینتی به کار برده شده در جواهرات، حکاکی بر روی انگشترها، حکاکی بر روی پلاکهای طلا تماما از کاربردها و قابلیتهای دستگاه فایبر در زمینه فلزات سبک است.
تفاوت قدرت تابش پرتوی لیزری دستگاه حکاکی فایبر را به یک دستگاه قدرتمند با قدرت مانور بسیار بالا بدل میکند. این دستگاه میتواند قدرت لیزر را برحسب جنس قطعه برای حکاکی تغییر میدهد، و اپراتور میتواند با استفاده از آن قابلیت حکاکیهای سطحی و یا عمیق را دارد. این تغییر در قدرت لیزر قابلیت بکارگیری این دستگاه را در موارد مختلف ایجاد میکند. به همین علت، بکارگیری دستگاه فایبر در زمینه تولید قطعات کامپیوتر هم کاربرد دارد، و تولیدکنندگان تجهیزات فلزی کامپیوتر میتوانند از این دستگاه برای مارکینگ و نشانهگذاری محصول خود استفاده کنند.
دستگاه لیزر فایبر حکاکی
دستگاه لیزر فایبر حکاکی مارکینگ یا جوهر افشان کدام بهتر است ؟
شاید برای شما عزیزان این سؤال پیش آمده باشد، که دستگاه لیزر فایبر حکاکی مارکینگ بهتر است یا دستگاه چاپ جوهر افشان؟
هرکدام از این دستگاهها این قابلیتهایی دارند، که باید دید درچه زمینهای قرار است به کار گرفته شود. به دلیل این که هرکدام در زمینه کاری خود میتوانند، ایدهآل و مناسب باشند. بهعنوان نمونه :، در صنعت چاپ بنر و سایر موارد تبلیغاتی، بکار گیری دستگاه چاپ بنر جوهرافشان بهتر است و دستگاه فایبر کاربرد ندارد. دستگاه فایبر با انرژی اشعه لیزر برای حکاکی به کار برده میشود، پرتوی لیزر ، مقدار بسیار کوچکی از سطح تابش را تصعید مینماید. و سبب شکل گیری طرح اصلی روی قطعه میگردد، سرعت دستگاه فایبر به نسبت دستگاه چاپ جوهرافشان پایینتر و قیمت دستگاه فایبر بالاتر است.
که این مورد نمیتواند مانع بکارگیری دستگاه فایبر در صنایع حساس گردد. در صنعت پزشکی و داروسازی وجود هرنوع ماده خارجی میتواند، باعث بروز اشکال شود. در نتیجه دستگاه فایبر میتواند، یک گزینه ایدهآل و عالی برای حکاکی برروی تجهیزات فلزی در حوزه پزشکی است .
دستگاه لیزر فایبر حکاکی
مزایای دستگاه لیزر فایبر حکاکی
دستگاه لیزر فایبر حکاکی قابلیت بالایی در مارکینگ و حکاکی سطوح مختلف دارد، و این سبب استفاده روزافزون این دستگاه شده است.
قابلیتهای دستگاه لیزر فایبر حکاکی
عمر بالا: فعالیت مکانیکی پایینتری به نسبت سایر دستگاههای حکاکی که این مورد باعث شده در که قطعات خرابی کمتری ایجاد گردد، و طول عمر دستگاه بیشتر شود.
دقت بالا : بکارگیری فیبرهای نوری سبب شده که اشعه لیزر دستگاه فایبر به نسبت انواع دیگر دستگاههای لیزری قطر کمتری داشته باشد.، حتی بر روی خط تولید و روی نوار نقاله را دارد.
قابلیت حکاکی بر روی مواد متفاوت: دستگاه فایبر قابلیت حکاکی روی متریالهای فلزی و غیرفلزی را دارا میباشد. و این مورد سبب این میشود، که زمینه عملکرد دستگاه بسیار گسترده باشد. و حساسیت زیاد دستگاه قابلیت بکار گرفتن از آن را در صنایع هوافضا و کامپیوتری را فراهم آورده است.
سرعت بالا : سرعت دستگاه را با توجه به نوع جنس و نیاز حکاکی تنظیم کرد.
قابلیت تنظیم اشعه لیزر: اشعه لیزر در قابل تنظیم است، که برای مواد مختلف میتواند از قدرت اشعه لیزر مختلف استفاده کرد.
عدم نیاز به خنککننده و صرفهجویی در انرژی: لیزر فایبر داغ نمیشود، و احتیاجی به چیلر خنککننده ندارد. و این باعث خواهد شد، انرژی کمتری بوسیله دستگاه مصرف گردد، و دستگاه از جهت مصرف انرژی در سطح مناسبی باشد.
قابلیت انجام کارهای سری کاری با درج شماره سریال بر روی کالا را دارد.
قابلیت انجام حکاکی بر روی اجسام گرد و کروی مانند النگو و انگشتر و غیره را داراست، بدون دخالت دست و کاملا ایمن حکاکی انجام میگیرد.
امکان و قابلیت بالای حکاکی به رنگ فلز یا رنگ مشکی را دارد.
و ایراد این دستگاه لیزر فایبر حکاکی قیمت بالای آن است، که برای کارهای کوچک و در تعداد کم مقرون به صرفه نیست. خرید دستگاه حک فلز توسط گروه صنعتی پارسیان صنعت حک گستر
سوالات متداول
دستگاه لیزر فایبر چیست؟
دستگاه لیزر فایبر حکاکی یکی از پیشرفتهترین و جدیدترین دستگاههای حکاکی و یکی از روشهای حکاکی و مارکینگ را در دنیا ارائه میدهد. امروزه این دستگاه حکاکی جدید در صنایع مختلفی وارد شده، و کاربرد آن بتدریج در حال گسترش است. با دستگاه فایبر به آسانی میتوان بر روی مواد مختلف ازجمله : فلزات، پلاستیک، سنگ و متریالهای مختلف حکاکی کرد.
در چه صنایعی از دستگاه لیزر فایبر می توان استفاده کرد؟
این دستگاه لیزر فایبر حکاکی کاربرد بالایی در صنایع مختلف، مانند: الکترونیک،کامپیوتر،صنایع فلزی،ادوات مخابراتی،سخت افزار کامپیوتر،سیم و کابل،مهره،ابزارآلات صنعتی،لوازم منزل،ساعت، بسته بندی غذا،تجهیزات پزشکی،جواهرات،لوازم جانبی خودرو و وسایل نظامی کاربرد دارد و قابلیت بالایی در حکاکی بر روی طلا،نقره،فولاد،سرامیک،پلاستیک،شیشه،سنگ و چرم را هم دارد.
استفاده از لیزر فایبر چه مزایایی دارد؟
دستگاه فایبر دارای قابلیتهای متنوعی مانند طول عمر، دقت و سرعت بالا، قابلیت تنظیم اشعه لیزر، عدم نیاز به خنککننده و صرفهجویی در انرژی، قابلیت انجام کارهای سری کاری با درج شماره سریال بر روی کالا و همچنین قابلیت بالای حکاکی به رنگ فلز یا رنگ مشکی را دارا میباشد.